Pramonės naujienos

Vario vamzdžių jungiamųjų detalių "populiarus mokslas" alkūninio suvirinimo kokybės patikrinimas

2021-06-08
Alkūninio suvirinimo proceso reikalavimai yra labai aukšti, jei suvirinimo sudėtyje yra problemų, HI rimtai įtakoja gaminio kokybę, todėl nuo kokių aspektų reikia atlikti alkūninio suvirinimo kokybės patikrinimą? Šis „Jiaco“ vario vamzdis „Xiaobian“ skirtas visiems populiarinti mokslą.

„Jiake“ vario vamzdžio „populiaraus mokslo“ alkūninio suvirinimo kokybės patikrinimas

Suvirinimo alkūnėmis kokybės tikrinimo aspektai yra šie:

1, išvaizdos patikrinimas: paprastai stebint plika akimi, kartais stebint 5–20 kartų padidinamąjį stiklą. Atlikus išvaizdos patikrinimą galima pastebėti, kad suvirinimo alkūnės suvirinimo paviršiaus defektai, tokie kaip pjūvis, suvirinimo mazgeliai, paviršiaus įtrūkimai, poros, šlakas ir suvirinimo prasiskverbimas ir tt Išorinį suvirinimo siūlės matmenį taip pat galima išmatuoti suvirinant siūlės detektorius arba šablonas.
2. Neardomoji apžiūra: defektų, tokių kaip šlakų įtraukimas, poros ir įtrūkimai, paslėpti suvirinimo siūlėje, tikrinimas. Šiuo metu dažniausiai naudojamas rentgeno tyrimas, taip pat ultragarsinis ir magnetinis patikrinimas.
Rentgeno spindulių tikrinimas yra rentgeno spindulių suvirinimo fotografijos panaudojimas pagal neigiamą vaizdą, siekiant nustatyti vidinį defektą, defektų skaičių ir tipą. Ir tada pagal techninius gaminio reikalavimus įvertinti, ar suvirinimas yra kvalifikuotas.
Ultragarso spindulį skleidžia zondas ir jis perduodamas į metalą. Kai ultragarso spindulys perduodamas į metalo ir oro sąsają, jis lūžta per suvirinimo siūlę. Jei suvirinimo vietoje yra defektas, ultragarso spindulys atsispindi nuo zondo ir priimamas, tada ekrane atsiranda atspindėta banga. Defekto dydį ir vietą galima nustatyti lyginant ir diferencijuojant šias atspindėtas bangas su įprastomis bangomis.
Ultragarso defektų aptikimas yra daug paprastesnis nei rentgeno, todėl jis plačiai naudojamas. Tačiau apie ultragarsinį patikrinimą dažnai galima spręsti tik remiantis darbo patirtimi ir negalima palikti tikrinimo pagrindo. Esant vidiniams defektams, esantiems ne giliai nuo suvirinimo paviršiaus, ir labai mažiems paviršiaus įtrūkimams, taip pat galima atlikti magnetinį patikrinimą.
3. Vandens slėgio bandymas ir oro slėgio bandymas. Jei slėgio indai reikalauja sandarumo, atliekamas vandens slėgio bandymas ir (arba) oro slėgio bandymas, kad būtų patikrintas suvirinimo siūlės sandarumas ir atsparumas slėgiui. Metodas yra įšvirkšti į indą 1,25–1,5 karto didesnį darbinį slėgį atitinkantį vandens ar dujų slėgį (daugiausia su oru), pasilikti tam tikrą laiką, tada stebėti slėgio kritimą inde ir stebėti, ar yra nuotėkio reiškinys lauke, pagal tai galima įvertinti, ar suvirinimo siūlė yra tinkama.
4, alkūninio bandymo mechaninės savybės: neardomasis bandymas gali rasti būdingus suvirinimo defektus, tačiau jis negali paaiškinti, kaip metalo mechaninės savybės suvirinimo zonoje, paveiktoje karščio, taigi kartais ir tempimo jėgai , smūgio, lenkimo ir kiti suvirintos jungties bandymai. Šie bandymai atliekami su bandymo plokštelėmis. Bandymo plokštę geriau suvirinti kartu su išilgine cilindro siūle, kad būtų užtikrintos tos pačios konstrukcijos sąlygos. Tada bandomos bandymo plokštės mechaninės savybės. Faktinėje gamyboje šiuo atžvilgiu paprastai išbandomas naujo plieno suvirinimo jungtis.